吊り下げローラーコンクリートパイプマシンの構造構成

サスペンデッド ローラー マシンはコンパクトな設計が特徴で、主にマシン フレーム、ガントリー フレーム、サスペンド ローラー シャフト、メイン モーター、走行フィード トロリー、フィード トラフの 6 つのコンポーネントで構成されます。
そのコアコンポーネントは吊り下げられたローラーシャフトとスチールモールドです。鉄筋コンクリート管は、型枠とシャフトの回転によって生じる圧力と遠心力によって成形されます。
フィーダーはコンクリート混合物を型に均一に運ぶために使用されます。金型の内部クリアランスが許す限り、機械フィーダーによる供給をお勧めします。フィーダーはスムーズな移動と均一なベルト速度で動作し、材料が 2 ～ 3 往復以内に完全に供給されるようにする必要があります。
特定のモデル（デュアル ローラー サスペンション ローラー パイプ マシンなど）は、デュアル ローラー構成を利用して、より大きな締固め力を提供し、金型の振動や補強ケージの変位などの問題を軽減します。-
過酷な使用環境における粉塵による損傷からベアリングシェルを保護するために、吊り下げられたローラーシャフトの両端のフランジとマンドレルの間にラビリンスシール構造が取り付けられ、フランジと接続スリーブの間に少なくとも1つのシールリングが配置されています。
構造維持に関しては、吊り下げられたローラーシャフトとドライブシャフトとの同軸度を調整ボルトで確保し、調整ボルトを使用しています。さらに、パイプ金型の保持リングと接触する吊り下げられたローラー シャフトの端の領域は、摩耗が発生した場合に肉盛り溶接と機械加工が必要になります。{0}